在鍋爐尾部煙道中，空氣預(yù)熱器低溫段換熱元件腐蝕、堵灰問題一直是困擾著鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的難題。

在脫硝脫硫改造項(xiàng)目中，煙氣中的SO2在催化劑的作用下，轉(zhuǎn)化成 SO3 的機(jī)率增加 ，使酸露點(diǎn)升高，加劇對空氣預(yù)熱器換熱面的腐蝕。

脫硝過程中逃逸的NH3與SO3反應(yīng)生成NH4HSO4,硫酸氫銨，硫酸氫氨在146℃°～207℃溫度范圍內(nèi)為液態(tài)，液態(tài)硫酸氫氨捕捉飛灰能力極強(qiáng)，會與煙氣中的飛灰粒子相結(jié)合，附著于預(yù)熱器傳熱元件上形成融鹽狀的積灰，造成預(yù)熱器的腐蝕、堵灰。

搪瓷管、搪瓷波紋板是一種耐腐蝕、耐磨損、表面光滑不易積灰的換熱元件，它是將瓷釉漿或瓷釉粉均勻涂在低碳鋼基管表面，經(jīng)過高溫焙燒制成。

在解決鍋爐尾部煙道受熱面腐蝕、煙氣脫硫脫硝受熱面改造和各種腐蝕性氣體環(huán)境中的受熱面改造中得到廣泛應(yīng)用，主要產(chǎn)品有搪瓷管空氣預(yù)熱器、搪瓷波紋板換熱元件、搪瓷防磨套管等。

搪瓷標(biāo)準(zhǔn)：

Q/0785GHT001-2012《搪瓷鋼管式空氣預(yù)熱器》

HT/JWB2014-2013《回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器換（蓄）熱元件及籃筐制造技術(shù)條件》

山東恒濤建立了專業(yè)的搪瓷研發(fā)中心，專業(yè)從事空氣預(yù)熱器低溫腐蝕研究二十余年，根據(jù)不同煙氣成分和鍋爐運(yùn)行工況，研出了脫硝專用搪瓷釉；流化床、煤粉爐用搪瓷釉；垃圾焚燒爐和生物質(zhì)秸稈爐用搪瓷釉；燃油、焦?fàn)t煤氣爐用搪瓷釉 ，取得了30余項(xiàng)國家專利，通過了省科技成果鑒定，成為東鍋、無錫華光、華西能源、杭鍋、南通等鍋爐廠的配套生產(chǎn)單位，成為國電龍?jiān)础⑽錆h龍凈、徐州燃控等脫硝公司首選合作單位。

性能優(yōu)勢

我公司研發(fā)人員經(jīng)過研究分析和驗(yàn)證計(jì)算，通過反復(fù)試驗(yàn)，開發(fā)出一種新型耐酸堿腐蝕材料，烤制在鋼管內(nèi)表面或外表面，與普通鋼管管箱比較，具有以下優(yōu)點(diǎn)。

1、搪瓷鋼管具有耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷、抗飛灰磨損、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，鍋爐預(yù)熱器的檢修間隔時(shí)間大大延長，減少了預(yù)熱器的投資；

2、搪瓷管表面光滑，不易粘灰，灰污熱阻小，煙氣流通阻力小，管壁溫度提高，換熱強(qiáng)度增加，從而使總換熱量增加，提高了鍋爐熱效率，為鍋爐用戶節(jié)約了大量成本。

3、普通鋼管空氣預(yù)熱器長時(shí)間運(yùn)行后由于積灰等原因，造成換熱效果大大降低。而搪瓷管表面光滑，長時(shí)間運(yùn)行不易積灰，換熱效果基本不變。

4、搪瓷用母管一般選用Q195低碳鋼，現(xiàn)不斷改良瓷釉配方及搪瓷工藝，解決考登鋼搪瓷因材質(zhì)問題存在爆瓷、瓷釉難以附著等現(xiàn)象，搪瓷母管選用擴(kuò)展為低碳鋼、考登鋼、ND鋼等材料，通過提高搪瓷母管的材質(zhì)從而大大的延長了搪瓷管的使用壽命。

普通鋼管空氣預(yù)熱器在運(yùn)行一定時(shí)期后，容易積灰，管子磨損嚴(yán)重，影響鍋爐的運(yùn)行，而采用搪瓷管箱則極少出現(xiàn)上述情況，大大降低了檢修成本。

以上優(yōu)點(diǎn)是搪瓷鋼管式空氣預(yù)熱器所獨(dú)具的。目前東方鍋爐廠、華西能源、四川鍋爐廠、濟(jì)鍋集團(tuán)、杭州鍋爐廠、泰山集團(tuán)（鍋爐）、無錫鍋爐廠、唐山鍋爐廠等多家鍋爐生產(chǎn)制造廠配套使用搪瓷鋼管式空氣預(yù)熱器，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)參數(shù)

搪瓷管檢驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn)要求：

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